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姓名: | 余伟辉 |
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领域: | 生产管理 运营管理 仓储物流 品质管理 |
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地点: | 广东 珠海 |
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2019年1月6日,CAMU中国先进制造联合会的伙伴们再次迎来了2019年开年主题沙龙专业盛宴。LEO先生以十三年广汽丰田的管理经验,成功提取出系统的”基于丰田科学分析的IDL间接人力需求精准评估模型”;青出于蓝胜于蓝,BARRY先生以二十年博世高管的经历全面解读世界一流的“BPS博世生产系统”。现场气氛活跃,学员们热情高涨,深度交流。 沙龙伊始,广东博凯企业管理顾问有限公司首席顾问余伟辉老师指出,越分享越成长,CAMU作为一个专注于研究和应用先进制造创新和管理技术的平台,致力于分享,研究、开发、应用、实践先进制造技术和管理模式。2019年平台将每月组织各行业具有实践经验的专家给深度分享过程中的实战宝典,从不同的视角去领略先进制造创新的核心精髓。 精彩分享主题一:基于丰田科学分析的IDL人力需求精益评估模型 (非专业不足以解惑,一个十三年丰田高管的深度分享) 适逢年底,又到考虑/判断来年的人员预算。 我,该如何判断别人报来的数据是合理的? 我,又如何面对新的业务推断组织所需的员工数量? 对DL(Direct Labor )—直接人员需求的计算方法的介绍很多,鲜有对IDL(Indirect Labor 间接人员的需求进行说明。 Leo 老师,运用“标准化作业”的理念,对IDL 的需求进行数据化描述与演示。 做预算的人,对为什么产生人员需求,有清晰的理由。 批预算的人,对清晰的来源需求,可以放心批准。 有效防止“拍需求”的不科学现象,防止人力成本浪费的产生。 l烧脑时刻,企业间接人员需求如何精准评估? 1、梳理岗位的业务清单。 1-1 业务按定常、不定常、特别对应分类 1-2 各业务所用工时的评估 1-3 将工时转化为人工 这个环节很重要,尤其让管理者知道这个岗位有哪些业务,各业务所用时间。 业务时间,有条件的可以对比同行业;哪怕自己估计,这些数据,对下一步提升人员工作效率有了突破口---哪个工时数据觉得不合理,就提升哪个,这就是改善。 2、将各业务的人工叠加,就知道了整体的人员理论需求—做这个工作需要的人员数;来年的业务所需的人员数(用M表示),就计算出来了。最终的人员数按步骤顺序持续呈现。 3、今年既有人员数(用A表示); 通过加班,可以将1个人发挥成1.2 个不等的人 (用A1表示)。 取决于加工工时数的约定。 A1=A*加班人工系数 加班人工系数=月度总加班时间/月度理论 4、员工作业习熟度是可以提升的,要考虑通过相应的培训手段,提升员工作能力。这个作业能力,是参照标准个人与上司的共同评价。 比如今年人员系数0.8, 那么1个人=0.8人用。 通过人员能力提升,可以贡献出一定的人工。人员培训,也是领导者所关心的。提升的人员数B=M*提升系数 5、改善无处不在。给自己与压力。立个小目标,通过业务标准化、流程改善, 预计可减少一定的人数(用C 表示)。 6、来年的新增人员数L=M-A1-B-C 7、把L 通过加班增加的人员L1=L*加班人工系数 这时,来年的最终新增人员数=L-L1 该方法的实施,决定于步骤1 对各项工作的用时的建模和后续不断完善。 l管理是建立在数据的基础上,而不是经验值或大概值! l基于丰田的实践,遵循精益的原则,从标准化的角度出发,应用量化的分析工具,剖析我们的人员需求。我们力求用科学的统计分析工具,构筑人员需求的系统化的评估模型,面对冷冰的数据,有效引导企业的人力需求评价和持续改善。
精彩分享主题二:我20年亲历的BPS博世生产系统 (非亲历不足以剖析,一个二十年博世高管的全面解读) lBPS博世生产系统是为了完成客户订单而制定的设计和制造流程的所有流程以及相关的支持流程,从接收订单到交付正确的产品整个过程的订单交付系统。 lBPS体系确保了最低的收支平衡点,把增值和非增值的活动渗入到整个价值流中,因此它超越了我们的生产范围,同时也面对客户和供应商。
lBPS有机结合了工业工程,人体工效学,时间数据管理和有效地组织人和机器的工作。遵循八大基本原则,作用十二种工具和方法尽可能消除浪费,从而做到精益的无浪费的完成客户订单。 l全面解读系统性的持续改进的逻辑和关联性,举例分享。
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