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21世纪，中国已成为世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂。车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
　●天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟
　●不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了
　●现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
　●半成品铺天盖地，难以插脚
　●这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱
　●品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低
    作为生产部门的领导者，车间主任必须掌握先进的工作方法，讲究必要的领导艺术，培养出高效的生产团队，才能实现提高产品品质，降低产品成本，改善工作环境，从而取得事半功倍的效果，为企业赢得市场竞争力。

企事业各层次的领导及管理人员，特别是班组长以上的干部

本课程讲究细节，给您可复制的拿过来可用的实战工具

一、培训内容

（一）车间主任如何做好现场管理

1、现场的日常工作

2、作业日报的管理

3、现场管理的实施方法

4、生产准备/早会制

5、目标管理与项目管理

6、抓住工作重点

7、看板管理

8、标准与标准化 

（二）如何有效的推进车间管理工作

1、企业战略目标细化

2、下属团队战略目标分解

3、衡量生产绩效的常用指标

4、员工绩效考核与衡量指标配合  
（三）如何有效的挖掘车间问题

1、通过衡量指标趋势图发现问题

2、5S的核心与实质在于发现异常

3、衡量指标趋势图的目视化

4、创建和应用不同类型的视觉控制工具
（四）如何做好机器设备管理

1、机器设备的使用、点检、保养

2、设备管理程序

3、设备保养与维修

4、发生不良时的处理方法
（五）如何做好物料管理

1、库存管理

2、物料不良的处理

3、辅助材料的管理 
（六）如何进行作业方法管理

1、制定生产作业计划与分解生产计划

2、作业指导书的制定和管理

3、车间生产调度与调度会议的组织

4、交货期管理
（七）如何做好车间人员管理
（八）如何进行沟通与协调人际关系
（九）如何成为合格的车间管理者
（十）现场基础管理能力提升——精细化管理的实施

1、精细化管理与TQM、TQC、TPM关系

2、企业基础管理的精细化实施（海尔OEC案例）

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